5 причин, по которым лучше заказать изготовление деталей с применением лазерного раскроя металла

5 причин, по которым лучше заказать изготовление деталей с применением лазерного раскроя металла


Лазерная резка – современный метод обработки металлозаготовок. Технология позволяет получать детали без брака, т. к. оператор практически не задействуется в работе. Риск влияния человеческого фактора на качество изделий сведен к минимуму. Специалист только настраивает станочное оборудование, процессом управляет компьютерная программа. Лазерная резка алюминия и других металлов (на англ. Laser Beam Cutting) используется для создания изделий со сложными геометрическими формами. Они отличаются эталонным исполнением и точностью размеров.

Для каких целей применяется технология

Лазерный раскрой предназначен для изготовления комплектующих, используемых в различных отраслях промышленности:

  • машиностроительная;
  • газовая;
  • приборостроительная;
  • нефтяная;
  • теплоэнергетическая;
  • автомобилестроительная;
  • пищевая;
  • деревообрабатывающая;
  • строительная;
  • авиационная и др.

Технология подходит для изготовления рекламных табличек и объемных букв, конструктивных элементов различных механизмов, отдельных заготовок для лифтов, комплектующих для производственных линий, вендингового и торгового оборудования, трансформаторных шкафов, платежных терминалов, банкоматов, декоративных изделий, используемых для украшения интерьеров, метизной продукции для железной дороги и др.

Ключевые преимущества метода обработки металла

Технология подходит для изготовления изделий из сплавов, которые характеризуются повышенной твердостью, хрупкостью, легко деформируемой поверхностью. Лазерный луч не соприкасается с заготовкой. Исключено любое механическое воздействие на ее поверхность. Оборудование позволяет обрабатывать листы весом до 800 кг. Рабочий диапазон – 3 000 х 1 500 мм.

Лазерная резка металла отличается следующими преимуществами:

  • универсальность. Метод подходит для обработки металлических листов, изготовленных из стали, нержавейки, латуни, алюминия и других сплавов;
  • точность. Хотя оборудование способно раскраивать детали из металла толщиной от 10 до 20 мм (зависит от типа сплава), точность резки составляет 0,1 мм. Изделия создаются в соответствии с предоставленными чертежами;
  • качество изготовления деталей. Независимо от сложности геометрического контура, изделия характеризуются зеркально гладкими кромками. Края детали не требуют постобработки;
  • экономичность. Технология позволяет производить детали с минимальными отходами. Раскрой металла лазером обойдется дешевле, чем изготовление изделий другими способами, предусматривающими создание массивных пресс-форм или форм для литья;
  • технологичность. Метод позволяет выпускать большие партии изделий в сжатые сроки, т. к. применяемое в работе оборудование характеризуется повышенной мощностью.

Важно! Стоимость лазерного раскроя металлозаготовок рассчитывается за 1 метр погонный. Цена услуги зависит от типа сплава, толщины, ширины и длины листа, сложности узора, применяемой технологии (азотная или кислородная), срочности выполнения заказа, размера партии.

Применяемое оборудование

Лазерный раскрой металлозаготовок осуществляется на ЧПУ-станках Siemens. Работой оборудования управляет компьютерная программа, которую настраивает оператор. Мощность лазера – 4 кВт.

Раскрой материала осуществляется в автоматическом режиме. Для этого необходимо подготовить файл с рисунком, применяя любую чертежную программу, и перенаправить его на ЧПУ-оборудование.

Источник: сайт promstan.com.ua